试用期工作总结

时间:2024-07-26 07:17:08
试用期工作总结【推荐】

试用期工作总结【推荐】

总结是在一段时间内对学习和工作生活等表现加以总结和概括的一种书面材料,它能够使头脑更加清醒,目标更加明确,让我们一起来学习写总结吧。那么总结应该包括什么内容呢?下面是小编为大家整理的试用期工作总结,希望对大家有所帮助。

试用期工作总结1

白驹过隙,转眼间我加入公司这个大家庭快三个月了,这三个月,对我来说是一个成长与进步的历程。融入新的集体,开始新的学习,新的工作方式、工作内容、以及工作程序。从最基础的原料、产品学习,经过餐饮行业的培训,逐渐熟悉了产品开发的流程,使我开始对研发工作有了新的认识和见解,慢慢摆脱了生涩和陌生。感谢公司领导给我提供这么好的平台,感谢各位同事对我的真诚帮助,我将认真做好自己的工作来回报各位,除此之外,也会不断地学习新的知识,以迎接新的挑战。以下是我前三个月的工作情况的汇报:

1.刚到公司,接手一本新员工手册,学习研发这个部门的流程和研发的概念,知悉研发设定的需要,制定学习计划,学习香辛料的概念、香气、口感以及公司的产品的特点,了解应用配方所需要的产品和原料的特性,了解方便面以及其他配方制作的工艺,为后期工作打下坚实的基础。

2.第一个月经过老师餐饮的培训,自己亲手操作和在过程中遇到问题找到解决的方法,对红油,菜肴,卤制等方面有了进一步的认识,从中掌握了制作这些产品的方法,让我原本对这些知识的空白变得清晰,在实操的过程中,慢慢熟悉了实验室的仪器,知道了正确的操作方法,拓展了知识面,使我的技能得到进一步的提升。

3.第二个月,在学习和巩固原料和产品特性的前提下,帮助工程师完成一些样品的索样和新品的制作,以及对实验原料做到及时的.更新,慢慢领会做产品的技能和注意事项,对工作的熟练程度得到进一步的提升,使原本混沌的我变得更加清晰和思路更加广泛,知道产品的定向。通过面品大会的参展和每个星期对不同的方便面和休闲食品的品评,让自己的眼界更加宽广,了解到更多的市场信息,为后期的产品开发做铺垫。

4.第三个月,在做好自己本职工作的同时,搜集一些有关本方向的资料和文献,了解市场上方便面和休闲食品的定位和更新换代的新产品,同时通过厨师对北京炸酱面的制作,掌握了炸酱的新技能,以及跟着工程师,学习了一些工作和生活的经验,使自己更加丰富。

以上是前三个月的工作总结,学到了很多知识,但同时还有很多不足的地方需要继续努力。未来的几个月内,在领导的安排下,通过对各个岗位的实习,让原来的不足得到弥补,找到自己的定位,使自己独立起来,争取为公司做出更大的贡献。秉着对工作认真负责的态度,继续前行!

试用期工作总结2

自20xx年x月x日进入xxxxx以来,我在公司工作时间已逾3个月。在这一个季度的学习实践中,我深深感到自身有了很大的收获与提高。

通过学习实践,我不仅仅了解了一家有着半个多世纪悠久历史的大型国企的发展历程,而且还感受到了一股现代企业蒸蒸日上的工作气息,也深深体验到员工爱企如家,与企业同发展共呼吸的心声。特别是在新中国成立xxx华诞之际,我亲眼见证并参与了公司开展的xxx主题系列献礼活动,目睹了企业规模空前的爱国、爱企、爱岗的热潮,并为这种热情所感染。对于一个刚步入企业不久的员工来说,这是一种自豪,当然也是鞭策。

在此基础上,我的收获也不单单是来自于外在感性信息的吸收,更主要的是,来自于对信息整合加工后的深层思索。在具体的工作与学习过程中,我认真地思考了公司作为国有企业的特质,同时也认知了自身的岗位性质,努力在实践中找到专业与企业的契合点,计划自我定位,更好的发挥专业特长,为企业服务,进一步充实企业为我作为员工个体,所搭建的广阔平台。

亦如本人刚进入企业时所设定的,如何转变自身角色——由研究所中的研究者转变为企业人——这是一个超出知识论范畴的方法论问题。因此,在具体的岗位实习中,我始终带着方法论的学习态度与任务进入具项化的实践中。也就是,在处理摄入的众多知识信息时,要问是什么、为什么、怎么做。

公司在企业的.管理运营上有着自己的特色,因此我一直在努力,希望能尽快用公司的方法、思考问题的方式来解决工作中所面临的具体事务。我实践的途径就是:多跟领导学习,请教老员工的正确处理方法,努力寻找高效的处理方式,将流程化的工作信息,逐条分析再加以整合考量。并思考工作流程中的内在规律,进一步总结自己在实践中的经验成果,将其作为今后工作的主要参考。

刚进入企业时,公司安排我在基层进行学习。作为一种了解企业生产重要情况的锻炼,我很珍惜这次机会。虽然时间不长,但是我仍然有了很大的收获。这次锻炼学习为我今后的发展,指引了一条正确的途径。无论从感官上、工艺技术的认识上,还是从人生的角度来讲,都是如此。

在短期的学习锻炼中,我努力在有限的时间中,尽量多去了解掌握工艺知识,当然这对于我自身的知识属性也是很大的挑战。通过学习,我大致了解了工艺流程和相关的基础知识。更主要的是了解了生产者的动态和心理特征,增强了对企业“集体无意识”的认识,从而提高了对公司文化心理的把握,这也正好是专业知识对企业的一次应用。

进入公司办公室后,我努力学习办公室的相关行为规范与管理制度,从公司的运转体系出发,尽快进入角色,转变思想,从秘书的岗位角度来思考问题,处理工作。在办公室工作的这段日子里,我得到了很大的提高,这主要来自于岗位属性所设定的思考方式和工作方式,也来自于办公室所接触的信息量和工作流程。通过对企业大量宣传文字和职代会材料的采写,使我在很大程度上丰富了自我的视域,并以具体的信息内容,充实了已经掌握的企业组织框架。就个人感受来讲,我对于对企业的历史、发展和今后的走向是深有感触并满怀信心的,对公司领导班子的团队精神、管理方式、改革魄力,也是由衷叹服的。

接下来的工作重点,我将放在业务能力的提高和生产工艺的学习上来,努力充实自我,进一步提高自身的工作潜力,争取达到专业知识和个人能力与企业的最佳契合,为企业的发展贡献自己的力量。

试用期工作总结3

尊敬的领导:

我于XXXX年X月X日进入公司,根据公司的需要,目前担任XX一职,负责XXXX工作。

本人工作认真、细心且具有较强的责任心和进取心,勤勉不懈,极富工作热情;性格开朗,乐于与他人沟通,具有良好和熟练的沟通技巧,有很强的团队协作能力;责任感强,确实完成领导交付的工作,和公司同事之间能够通力合作,关系相处融洽而和睦,配合各部门负责人成功地完成各项工作;积极学习新知识、技能,注重自身发展和进步,平时利用下班时间通过培训学习,来提高自己的综合素质,目前正在电大就读专科,以期将来能学以致用,同公司共同发展、进步。

两个多月来,我在王总、公司领导和同事们的热心帮助及关爱下取得了一定的进步,综合看来,我觉得自己 ……此处隐藏14608个字……为所在岗位尽职尽责,加强锻炼自己,为做出更好的服务和创造更大的价值做更大的努力。做到学无止镜,坚持 “业精于勤而荒于嬉”的理念精神,做到多看、多问、多学、多练来不断的提高自己的各项技能,加强培养自己的胆识和毅力,提高自己解决实际问题的能力,并在工作中积极、热情、细致地的对待每一项工作。

试用期工作总结15

一、实习内容

1. smt技术的认识

smt全称surface mounted technology,中文名表面贴装技术,是目前电子组装行业中比较流行比较先进的技术和工艺。它是一种将短引脚或者无引脚的贴片元件安装在印刷版表面,再通过回流焊加以焊接组装的电路连接技术。其主要的优点是:①组装密度高,电子产品体积小、重量轻,由于贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右,一般采用smt之后,电子产品体积缩小40%~60%,重量减轻60%~80%;②可靠性高、扛振动能力强、焊点缺陷率低;③高频能力好,减少了电磁和射频干扰;④易于实现自动化,提高生产效率,节省材料、能源、设备、人力、时间等,降低生产成本。

2. 元器件的识别

①smt车间内的元器件主要是贴片元器件,所以采用数码法表示,即用三位数码标示,数码从左到右,第一第二位为有效值,表示数,第三位表指数,即零的个数,单位为欧。

还有一种示数方法为色环法,一般用于穿孔插件元器件。原理是用不同颜色的带或点在电阻器表面标出标称阻值和允许偏差。国外电阻大部分采用色标法。具体对应示数如下:

黑-0、棕-1、红-2、橙-3、黄-4、绿-5、蓝-6、紫-7、灰-8、白-9、金-±5%、银-±10%、无色-±20% 当电阻为四环时,最后一环必为金色或银色,前两位为有效数字, 第三位为乘方数,第四位为偏差。当电阻为五环时,最后一环与前面四环距离较大。前三位为有效数字, 第四位为乘方数, 第五位为偏差。②铁氧体电感,是一种特殊电感,早期又叫磁珠,具有电感的性质,又有自身的一些特性。即有很高的导磁率,通常用在高频电路中,通低频阻高频。

陶瓷电感,耐温值高,温度恒定。 线绕电感,体积小、厚度薄、容易表面贴装,具有高功率、高磁饱和性、高品质、高能量存储、耐大电流、低电阻、低漏磁特点;并且具有良好的焊锡性及耐热性。

③特殊元件放于干燥箱中,湿度<10%。

3. smt常用知识

①进入smt车间之前应该穿好防静电衣和鞋,戴好防静电帽和手腕。静电的产生主要有摩擦、分离、感应、静电传导等,主要消除的三种原理为静电中和、接地、屏蔽。

②车间规定的温度为25±5℃,湿度为60%﹢10%。

③smt常用的`焊接剂有锡膏和红胶两种,需要印制贴片双面板时,一面选用红胶焊接,使用波峰焊,其余均可用锡膏。

④目前smt最常使用的焊锡膏sn和pb的含量各为:63sn 37pb。锡膏的成分有锡粉和助焊剂,体积比为1:1,重量比为9:1。助焊剂作用主要是去除氧化物,防止二次氧化。

⑤锡膏储存于2~10℃的冰箱中,保质6个月。取用原则为先进先出。取用锡膏时,因现在室温中放置2~4小时,人工搅拌5分钟方可使用。

4. smt主要工艺流程和注意事项

流程为:锡膏印刷——→元件贴装——→回流焊接——→aoi光学检验——→合格运走,不合格维修

①印刷,使用锡膏印刷机,是smt生产线的最前端。

其工作原理是先将要印刷的电路板制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把锡膏涂敷于印版上有文字和图像的地方,再转印到电路板上,从而复制出与印版相同的pcb板。

所准备的材料及工具主要有:锡膏、钢板、刮刀、擦拭纸、无尘纸、清洗剂、搅拌刀。钢板材质为不锈钢,厚度一般为0.12mm或0.15mm,钢板常见的制作方法为:蚀刻、激光、电铸。钢板开口要比pcb板的焊盘小4um防止锡球不良现象。印刷时,焊膏要完全附着在焊盘上,检查时,看焊盘是否反光。印刷时,先试刷几张,无问题方可生产。②零件贴装,其作用是将表面组装元器件准确安装到pcb的固定位置上。所用设备为贴片机,位于smt生产线中印刷机的后面,其工作原理为元件送料器、基板(pcb)是固定的,贴片头在送料器与基板之间来回移动,通过光学照相机确定元件,然后将元件从送料器取出,经过对元件位置与方向的调整,然后贴放于基板上,从而实现高速、高精度地全自动地贴放元器件。贴装应按照先贴小元件,再贴大元件的顺序。贴装常见问题:

元件吸取错误,可能的原因有(1)真空压强不足(2)吸嘴磨损、变形(3)供料器影响(4)吸取高度影响(5)片式元件来料问题。

元件识别错误,主要原因有(1)元件厚度错误(2)元件视觉检查错误

飞件,即元件在贴片位置丢失,主要原因有(1)元件厚度设置错误(2)pcb板厚度设置错误(3)pcb自身原因。

③回流焊接,其作用是将焊膏融化,使表面组装元器件与pcb板牢固焊接在一起。所用设备为回流焊炉,位于smt生产线中贴片机的后面,对于温度要求相当严格,需要实时进行温度量测。

优点有:焊膏定量分配,精度高、受焊次数少、不易混入杂质且用量少、焊点缺陷少。

焊接通道分为4个区域:

(1)预热区(加热通道的25%~33%):在预热区,焊膏内的部分挥发性溶剂被蒸发,并降低对元器件的热冲击。

要求升温速率为1.0~3.0℃/秒,若升温太快,可能引起锡膏的流移性。

(2)侵濡区(加热通道的33%~50%):该区域内助焊剂开始活跃,化学清洗行动开始,并使pcb在到达回函去前各部分温度一致。

要求温度130~170℃,时间60~120秒,升温速度<2℃/秒

(3)回焊区

锡膏中的金属颗粒融化,在液态表面张力的作用下形成焊点表面。

要求:最高温度210~240℃,时间183℃以上40~90秒

若峰值温度过高或回焊时间过长,可能导致焊点变暗,助焊剂残留物炭化。若温度太低或回焊时间太短,可能会使焊料的润湿性变差而不能形成高质量的焊点,从而形成虚焊。

(4)冷却区

要求降温速率<4℃/秒 冷却终止温度最好不高于75℃

若冷却速率太快,可能会因承受过大的热应力而造成元器件受损,焊点开裂;若冷却速率太慢,可能会形成较大的晶粒结构,使焊点强度变差。

④aoi光学检验,原理是机器通过摄像头自动扫描pcb,采集图像,测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较,经过图像处理,检查出pcb上缺陷,并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来,供维修人员修整。所使用到的设备为自动光学检测机(aoi),位置根据检测的需要,可以配置在生产线合适的地方。可检测的问题有:少锡/多锡 、无锡、短接、漏料、极性移位、 脚弯、错件等。

若检测出有问题,有检查员标示出问题位置,交由维修区维修。维修常用工具有烙铁、热风拔取器、吸锡枪、镊子等。

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